Patentert og sertifisert Bolt-Check-system utviklet av R&D A/S gir nøyaktige boltespenningsmålinger og sporbarhet for vind turbiner.

Reduserte reparasjonskostnader, økt pålitelighet og støtte for langsiktig overvåking er viktige fordeler med nøyaktig spenning / Riktig boltspenning er vanskelig å oppnå, men avgjørende for sikkerhet og produktpålitelighet

Måling og vedlikehold av riktig spenning av boltede ledd for å møte de eksakte behovene til vindturbinindustrien øker sikkerheten og påliteligheten og minimerer risikoen for feil og nedetid. Ved å bruke disse kriteriene utviklet R&D A/S, en dansk ingeniørekspert innen vindindustrien, Bolt-Check-løsningen som nøyaktig måler boltspenning ved hjelp av ultralydsensorer og programvare analyse. Nylig godkjent av den utfordrende DNV-GL uavhengige sertifiseringsprosessen for boltklemmeverifisering, kan den patenterte Bolt-Check-løsningen også digitalt spore individuelle bolter i løpet av levetiden, noe som bidrar til å sikre at hver bolt forblir på sin optimale spenning.

Selv om det er viktig for sikkerheten og produktets pålitelighet, er riktig boltspenning vanskelig å oppnå ved hjelp av de tradisjonelle dreiemoment- og spenningsmetodene. Og ettersom vindturbiner fortsetter å øke i størrelse, er det viktigere enn noen gang å opprettholde integriteten til de boltede leddene i disse strukturene, som må tåle høyere sentrifugal- og bøyekrefter, samt spenninger og vibrasjoner.

En vindturbin består av tusenvis av bolter i forskjellige størrelser som holder strukturer sammen, ofte gjensidig avhengig. Riktig boltspenning er derfor kritisk, da en løs bolt kan utløse en dominoeffekt som i verste fall kan føre til svikt i hele turbinen.

Bolt-Check-systemet måler boltens lengde når den forlenges som følge av bruk av lastmoment eller spenning. Disse verdiene omdannes til nøyaktig klemkraft. Under boltestrammingsprosessen på monteringsnivå observerer operatøren dataene live på skjermen, og slutter å bruke belastning når ønsket spenning er oppnådd. Når  boltspenningen er i bruk, er det mulig å måle boltspenningen uten å måtte løsne boltene. Dette skyldes at systemet bruker ultralyd- og mekaniske lengdemålinger samt informasjon om boltens materialegenskaper. Ved å kombinere disse tre verdiene kan du måle og beregne den faktiske klemkraften.

Bolt-Check-systemene er nøyaktige til innen fem prosent og gir en overlegen fordel i forhold til tradisjonelle dreiemoment- og spenningsmetoder, der feiltoleranse kan være så mye som 30 prosent. Sammenlignet med eksisterende måleløsninger, kan Bolt-Check implementeres til en brøkdel av prisen og brukes direkte på standardbolter.

"Vi la merke til at ingeniørene våre ofte ble kalt ut til å utføre grunnårsaksanalyser i forhold til å miste eller ødelagte bolter. Vi startet å utforske dette problemet og fant ut at klemmebelastningen oppnådd ved anvendt dreiemoment eller spenning ofte ble funnet å være utilstrekkelig. Så vi bestemte oss for å finne en løsning på det, og det var slik Bolt-Check ble utviklet, sier Søren Schmidt Kellenberger, salgsdirektør for Teknologi og løsninger, FoU A/S.

"Bolt-Check-systemet er ikke bare svært nøyaktig; Den har også en konkurransedyktig prislapp sammenlignet med andre sensorbaserte systemer. Fordelene for vindturbinindustrien er omfattende og inkluderer reduserte installasjons- og vedlikeholdskostnader og selvfølgelig utrykningskostnader og nedetidskostnader, noe som kan være betydelige, spesielt i offshore-sektoren. Redusert risiko for generell vindturbinsvikt gir til slutt trygghet til vindturbinprodusenter," la Kellenberger til.

Hver bolt er unikt merket

Bolt-Check-systemet kan brukes ved montering av nye bolter og ved vurdering av eksisterende bolter som en del av å bestemme levetiden til vindturbiner. Som en del av hele Bolt-Check-systemet legges det til en unik sporbarhetsbrikke i hver bolt, som støtter diagnose før feil og sporbarhet, inkludert plasseringen av hver bolt samt tidsplanen for service og vedlikehold. Ingen forbehandling av boltene er nødvendig.

Patent innvilget

I september 2020 fikk R&D A/S patent på boltspenningsmålingsenheten og metodeinnovasjonen. Selv om bruk av ultralyd for måling av avstand ikke er ny, kan Bolt-Check brukes til å bestemme den faktiske klemkraften i eksisterende boltede ledd, uten å løsne boltene, noe som ikke er mulig med andre systemer. Det sparer ikke bare et trinn i prosessen, men gjør det også raskere å bruke.

PRODUKTSERTIFIKAT FOR DNV-GL

På slutten av fjoråret fikk Bolt-Check-systemet DNV-GL-produktsertifikatet slik at Bolt-Check-løsningen kunne brukes til service- og vedlikeholdsinspeksjoner som et alternativ til dreiemoment- eller spenningsverktøy. Sertifikatet gir uavhengig verifisering av at Bolt-Check oppfyller de strenge standardene for vindturbinverktøy og -tjenester. Alle SERTIFISERINGSTJENESTER AV DNV-GL-typen er akkreditert av det tyske akkrediteringsorganet DAkkS.